導熱油爐
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導（dǎo）熱（rè）油爐又稱導（dǎo）熱油電加熱器，是一種新型的熱能轉換加熱（rè）設備。其工作原（yuán）理是：以電（diàn）力為能源，通過電熱元件將電（diàn）能轉換成熱能；以有機熱載體（導（dǎo）熱（rè）油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在係統中進（jìn）行強製性循環（huán），使其被周而複始的加熱，從而（ér）達到滿足熱用戶（hù）（用熱設備或用熱循環）連續獲得所（suǒ）需熱能的（de）目的；並可滿足生產流程中設定（dìng）的工藝溫（wēn）度以及高精度（dù）控溫的（de）要（yào）求。
通常,油加熱器主機（加熱體（tǐ）、高溫油泵及（jí）濾油器）、膨脹槽、電控櫃等是作為一整套設備、與用熱設備共同組裝形成強製性液相循環的加熱係統。如果熱用戶（用熱設備或用熱環境）對降溫工藝有特殊要求，那麽係統中（zhōng）應（yīng）該（gāi）同時考慮裝配油、水冷卻器。
導（dǎo）熱油爐的原（yuán）理（lǐ）圖：
二、產品特點
喵趣漫画導熱油電加熱器是一種“低壓高溫”型的高效節能供熱設備。
1、能在較低的工作壓力下（xià）（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時，運行（háng）壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
2、熱（rè）效（xiào）率高（＞98%）。
3、可以進行穩定均勻的加熱，並且能夠達到精（jīng）確的溫度調控（kòng）（控溫 精度可在±1-2℃範圍內）。
4、具有先進完備的控製（zhì）係統和安全監測裝置。
5、供熱（rè）係統傳熱介質是有機熱載體—導熱油，該介質無味、無毒（dú）、 無環境汙染、對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）、對設備無腐蝕、使用壽命長。
6、油加（jiā）熱器可以就近水（shuǐ）平（píng）安裝在熱用戶（用熱設備或用（yòng）熱環境）附近，不用打地基。
7、一般情況下，3-6個月可以回收投資。產品適用工（gōng）作環境海拔（bá）不超過1000m；環境溫度（dù）在5-40℃範（fàn）圍（wéi）內；環境z大相對濕度不大於90%；周圍沒有導電塵埃（āi）、易燃（rán）氣體以及能嚴重（chóng）破壞金屬和絕緣的（de）腐蝕性的氣體；無明顯的震動。
三、升溫（wēn）運行操作
1、經模擬操作確認一切正（zhèng）常後，可進行升溫操（cāo）作。
2、按升溫要求調整及設定各儀表參數值。
3、啟動油泵（bèng）。
4、按加熱按鈕，加熱指示燈亮，係統開始（shǐ）升溫，此時觀察各儀表指示是否正確（què），如出現反向標示或指示，應檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。
四、設（shè）備的檢驗與維修（xiū）保養
設置過（guò）濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進入高溫（wēn）油泵，在安（ān）裝時要注意檢查（chá）過（guò）濾器並做定期的清（qīng）洗，這樣能大大提高導熱油和設備的使用壽命。正常運行（háng）過程中，膨脹槽內油溫應不超（chāo）過70℃，如油溫過高，說明係統運行不暢或管道聯接不當，這對導熱油使用壽命（mìng）有害，應盡（jìn）快排除故障後再投入生產。應對加（jiā）熱體部位進行（háng）經常檢查（chá）及緊固。
五、 應（yīng）用領域
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水（shuǐ）、強製保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃（nóng）縮、酯化、真空脫臭等反應釜控（kòng）溫，反應（yīng）釜加（jiā）熱。
合成纖維工業：聚合、熔融（róng）、紡絲、延伸、幹（gàn）燥。
紡（fǎng）織（zhī）印染（rǎn）工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱（rè）、熱容染色。
非織造工業：無紡布。 飼（sì）料工業：烘幹。
塑（sù）料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫（liú）化成型。
造紙工業：幹燥、波紋紙加工。
六、 注意事項
1、對於加熱體及高溫油泵杜絕無油、少（shǎo）油或在超出導熱油允許使用（yòng）溫度下運行（háng）；
2、發現壓力不穩或（huò）壓力過低，要及時做認真檢查處理，以免損壞
加（jiā）熱設備。
3、整個係統嚴禁滲漏，若發現滲漏應及時處理，導熱油開口閃點（diǎn）大都在130-190℃範圍內，所以現場要配備適當的消防（fáng）器材。
4、設備開車程序為先開泵（bèng）後（hòu）加熱。停車程序為先（xiān）停加熱後停泵。
七、注意！
嚴禁（jìn）在主機出口溫度高於120℃的情況下停泵。
在調試（shì）、更換新油或補充新油時，務必（bì）進行脫水排氣操作。
在安裝調試（shì）及係統投入運行時，要按照產（chǎn）品說（shuō）明書要求進行（háng）正確操作。
