箱式（shì）導熱油（yóu）爐
箱式（shì）導熱油爐
谘詢熱線：
獲取產品方案與報價：
導熱油爐又稱導（dǎo）熱油電加（jiā）熱器，是一種新（xīn）型的熱能轉換加熱設（shè）備。其（qí）工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電（diàn）能轉換（huàn）成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在係統中進行強製性循環，使其被周而複始的加熱，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用熱循環）連續獲得所需（xū）熱能的目（mù）的；並可滿足生產流程（chéng）中（zhōng）設定（dìng）的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
通常,油加熱器主（zhǔ）機（加熱體、高溫油泵及濾油器）、膨脹槽、電控櫃等是作為一（yī）整套設備、與用熱（rè）設備（bèi）共（gòng）同組裝形成強製性液相循環的加熱係統。如果熱用戶（用熱（rè）設備（bèi）或用熱環境）對降溫工（gōng）藝有特殊要求，那麽係（xì）統中應該同時考（kǎo）慮裝（zhuāng）配油、水冷卻器。
導熱油爐的原理圖：
二、產品特點
喵趣漫画導熱油電加熱器是一種“低壓高溫”型的高效節能供熱設備。
1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的工作溫（wēn）度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時，運（yùn）行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七（qī）十分之一。
2、熱效率高（＞98%）。
3、可以進行穩定均（jun1）勻的加熱，並且能夠達到精確的溫度調控（控溫 精度可在±1-2℃範圍內）。
4、具有先進（jìn）完（wán）備的控（kòng）製係統和安全監測（cè）裝置。
5、供熱係統傳熱（rè）介質是（shì）有機（jī）熱載體—導熱油，該介質無味、無毒、 無環（huán）境汙染、對操作工人健康無影響、對設備無腐蝕、使用壽命長。
6、油加熱器可以就近水平安裝在熱用戶（用熱設備或用熱環境）附（fù）近，不用打地基。
7、一般情況下，3-6個月可以回收（shōu）投資。產品適用工作環境海拔不（bú）超過1000m；環境溫度在5-40℃範圍內；環境z大相對濕度不大於（yú）90%；周圍沒有導電塵埃、易燃氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕（shí）性的氣體；無明顯的震動。
三、升溫運行操作
1、經模擬操作確認一（yī）切正常後，可進行升溫操（cāo）作。
2、按升溫要求調整及設定各儀（yí）表參數值。
3、啟動油泵（bèng）。
4、按加（jiā）熱按（àn）鈕，加熱指示燈亮，係統開始升（shēng）溫，此時觀察各儀表指示是否正確，如出現反向標示（shì）或指示，應檢查熱電偶或熱（rè）電（diàn）阻連線（xiàn）是否正確。
四、設備（bèi）的檢驗與（yǔ）維修保養（yǎng）
設置過濾器主要是為了防（fáng）止（zhǐ）管道中較大（dà）固體顆粒進入高溫油泵，在安裝時要注（zhù）意檢查過濾（lǜ）器並（bìng）做定期的清洗，這樣能大大提高（gāo）導（dǎo）熱油和設備的使用壽命。正常運行過程中，膨脹槽內油溫應不超過70℃，如油溫過高，說明係統運行不暢或管道聯接不當，這對導熱（rè）油使用壽命有害，應盡快排除故障後再投入生產（chǎn）。應對加熱體部位進行經常檢查及緊固。
五、 應用（yòng）領域
石（shí）油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水（shuǐ）、強製保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控（kòng）溫，反應釜加熱。
合成（chéng）纖維工業：聚合、熔融（róng）、紡絲、延伸、幹燥。
紡織印染工作：熱定（dìng）型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無（wú）紡布（bù）。 飼料工業：烘幹。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙（zhǐ）工業：幹燥、波紋（wén）紙加工。
六、 注意事項（xiàng）
1、對於加熱體（tǐ）及高溫油泵杜絕無油、少油或在超出導（dǎo）熱油允許使用溫度下運行；
2、發現壓力（lì）不穩或壓力過低，要及時做認真檢查處理（lǐ），以免損壞
加熱設備。
3、整個係統（tǒng）嚴禁（jìn）滲漏，若發現滲漏應及時（shí）處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃範圍內，所以現場要配備適當的消防器材。
4、設備開（kāi）車程序為先開泵後（hòu）加熱。停車（chē）程（chéng）序為先停加熱後停泵。
七、注意！
嚴（yán）禁（jìn）在主機出（chū）口溫（wēn）度高（gāo）於120℃的情況下停泵。
在調試、更換新油（yóu）或補（bǔ）充新油時，務必進行脫水排氣操作。
在安裝調試及係統投入運行時，要（yào）按照產（chǎn）品說明書要求進行（háng）正確操作。
